高溫風(fēng)機(jī)屬于特種風(fēng)機(jī)，專(zhuān)門(mén)用于高溫作業(yè)場(chǎng)所，其材質(zhì)具有較強(qiáng)的耐高溫、耐高

壓性?，F(xiàn)有的高溫風(fēng)機(jī)一般都采用油冷的強(qiáng)制潤(rùn)滑的方式，但是風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，葉輪仍

然會(huì)將熱傳遞給主軸和電機(jī)，因此軸承部位的溫度仍然較高。這樣對(duì)主軸和電機(jī)的使用壽

命影響很大，所以將熱量散出盡可能的散出，減低主軸和風(fēng)機(jī)的溫度，是非常重要的，并且

現(xiàn)有的散熱裝置，在需要拆卸和維修時(shí)是不好操作的，而且結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜，在高溫環(huán)境下使

用壽命較低。

基于現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、

降溫效果好的高溫風(fēng)機(jī)，延長(zhǎng)高溫風(fēng)機(jī)的使用壽命。

技術(shù)方案可以通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種高溫風(fēng)機(jī)，包括機(jī)殼、

組裝在所述機(jī)殼內(nèi)的電機(jī)、通過(guò)轉(zhuǎn)軸與所述電機(jī)連接的葉輪，所述轉(zhuǎn)軸包括第一轉(zhuǎn)軸和第

二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的一端與所述電機(jī)連接，所述第二轉(zhuǎn)軸的一端與所述葉輪連接，所述

第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的另一端均向外圓周方向延伸出凸緣，所述凸緣上沿圓周方向均勻設(shè)

有八個(gè)通孔，所述凸緣之間設(shè)置有硅酸鋁纖維棉，并通過(guò)螺栓將所述硅酸鋁纖維棉固定在

所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸之間；所述轉(zhuǎn)軸和電機(jī)安裝在電機(jī)筒內(nèi)，所述機(jī)殼的前端和后端

分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有整流罩，所述整流罩固定在所述葉輪的前端

并隨葉輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第二轉(zhuǎn)軸和電機(jī)筒內(nèi)設(shè)有水冷套，所述水冷套的一端與所述電機(jī)

筒固定連接，另一端套接在所述第二轉(zhuǎn)軸上，所述水冷套上靠近所述電機(jī)的一端設(shè)有進(jìn)水

 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有如下有益效果：本實(shí)用新型的高溫

風(fēng)機(jī)在機(jī)殼內(nèi)部的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口處分別設(shè)置整流罩和尾翼，并將整流罩設(shè)為半圓球形，

將尾翼設(shè)為截頭圓錐形，并沿著出風(fēng)口的方向逐漸縮小，使進(jìn)氣條件更為完善，更有利于降

低風(fēng)機(jī)內(nèi)的溫度。另外，本實(shí)用新型將轉(zhuǎn)軸分為兩部分，并在中間采用硅酸鋁纖維棉，使得

轉(zhuǎn)軸上的熱量不會(huì)傳遞到電機(jī)上，解決了高溫風(fēng)機(jī)中電機(jī)溫度高的問(wèn)題，并且在第二轉(zhuǎn)軸

和電機(jī)筒內(nèi)設(shè)有水冷套，通過(guò)水冷套的作用對(duì)第二轉(zhuǎn)軸進(jìn)行降溫，從而防止第二轉(zhuǎn)軸過(guò)熱，

并進(jìn)一步起到降溫和隔熱效果。